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精选：超细纤维合成革染色工艺介绍
此外，分散染料在聚氨酯上的色牢度也较好。
因此配制好的染料溶液温度宜低，在染色前应避免长时间加热染液。
一般在~℃入染，约℃/min升温至沸腾。 根据染料匀染及吸尽情况，再保温水洗。 分散染料可以同时对锦纶和聚氨酯上染。
温度升高，会降低分散剂对染料的吸咐，染料颗粒之间碰撞，凝聚的机会增加。
聚氨酯在基布表面和内部形成不完全连贯的高分子膜，其结构由软链段和硬链段组成。
染料中的活性基团与PA分子中大量的酰胺基和分子末端的氨基通过氢键、范德华力及偶极力来上染并固着。
单独用于PA和聚氨酯染色的染料都有多个种类，包括酸性染料、中性染料、分散染料、活性染料等。
软链段部分结构疏松，是分散染料上染的主要位置。 聚氨酯对分散染料的吸收量很大，染色残液中染料残留量较少，
这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。
对PA和聚氨酯进行单独染色时，上述单一染料可能会有很好的效果，但对于包含两种组分的海岛型来讲，情况复杂得多，尤其是染深色时，甚至需要考虑两种甚至三种染料进行拼混染色。 分散染料染色分散染料是一种疏水性强前而水溶性很小的非离子染料，结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团，
如-NO、-NH、-CN、-OG等。 分散染料的染色速率因染料品种不同而有较在差别，拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料，比如分散染料与弱配性染料或中性染料拼混染色，以调整色光并增进匀染度，达到取长补短的目的。 分散染料的染色速率对温度的依赖性较大，所以染色时尤其应注意温度的控制。
在一定范围内，随着染色温度的提高，得色量较大。
另一方面，温度升高，使小颗粒的溶解度和大颗粒的增长使度提高，
这些都会使分散液的稳定性降低。
此外，PA分子中包含大量非极性的碳氢疏水链，
这也是疏水性的分散染料可以上染锦桦的原因。
分散染料分子量较小、扩散性能好、染色方法简单、匀染性好、日晒牢度优良、覆盖性也较好，能避免锦纶因聚合时分量大小并异或纺丝时拉伸度不同而造成的染色不匀现象。 但用分散染料染PA，其饱和值很低，染深色比较困难。 分散染料对聚氨酯有较好的上色，这与聚氨酯的自身分子结构和比较紧密的发泡结构有关。
